Jak zajistit, aby kapalina mohla plynule proudit a skladovat, když je zásobník kapaliny v provozu?

Když kapalinový přijímač je v provozu, zajištění bezproblémového proudění a ukládání kapaliny závisí především na jeho konstrukci a funkčních vlastnostech. Následuje konkrétní popis:
Příjem kapaliny a separace plyn-kapalina: Zásobník kapaliny je účinný zásobník, který přijímá a odděluje směs kapalného chladiva a plynného chladiva. Když chladivo absorbuje teplo ve výparníku, stane se směsí plynu a kapaliny a vrátí se do zásobníku kapaliny. Nádrž na kapalinu využívá své vnitřní konstrukční řešení, jako je specifická separační přepážka nebo šikmé dno, takže kapalné chladivo se může přirozeně usazovat na dně jímky, zatímco plynné chladivo bude stoupat a proudit do kompresoru díky své spodní části. hustota. Tento separační proces zajišťuje, že kapalné chladivo neproudí přímo do kompresoru, čímž se zabrání výskytu kapalných rázů. Kapalné rázy jsou způsobeny kapalným chladivem přímo vstupujícím do kompresoru, což má za následek obrovskou nárazovou sílu a kolísání tlaku uvnitř kompresoru, což může poškodit vnitřní součásti kompresoru a vážně ovlivnit normální provoz systému.
Vysoce kvalitní rotační ventil: Rotační ventil lze nainstalovat s rotací o 360 stupňů. Bez ohledu na prostředí instalace lze směr rotačního ventilu snadno upravit tak, aby vyhovoval potřebám připojení systému. Tato konstrukce výrazně zvyšuje flexibilitu a pohodlí instalace a snižuje obtížnost a náklady na instalaci. Vysoká kvalita rotačního ventilu se kromě pohodlnosti instalace odráží také v jeho utěsnění a odolnosti. Vysoce kvalitní materiály a precizní technologie zpracování zajišťují, že rotační ventil může udržovat dobrý těsnící výkon při dlouhodobém používání a zabraňuje úniku kapaliny. Rotační ventil má zároveň vysokou odolnost a odolá tlaku a vibracím vznikajícím při provozu systému, aby byl zajištěn stabilní provoz systému.
Zabránění rázu kapaliny: Nádrž kapaliny účinně zabraňuje proudění kapalného chladiva do kompresoru zachycováním a skladováním kapalného chladiva. Když se kapalné chladivo nahromadí v určitém množství v nádrži kapaliny, může být vypuštěno přes specifické vypouštěcí zařízení nebo řídicí systém, aby bylo zajištěno, že kompresor vždy pracuje v normálním stavu plynného chladiva. Tato konstrukce nejen chrání kompresor před poškozením kapalinovým rázem, ale také zlepšuje celkovou provozní účinnost systému. Protože kompresor má vyšší poměr energetické účinnosti při manipulaci s plynným chladivem, vstup kapalného chladiva do kompresoru způsobí snížení jeho provozní účinnosti a může dokonce způsobit poruchu.
Skladovací kapacita: Zásobník kapaliny má obvykle určitou kapacitu pro uspokojení potřeb skladování kapalin v chladicím systému za různých pracovních podmínek. Tuto kapacitu lze zvolit a upravit podle konkrétních potřeb a návrhu systému. Například ve velkém chladicím systému může být vyžadován větší zásobník kapaliny pro uložení více kapalného chladiva; zatímco v malém systému lze pro snížení nákladů a podlahové plochy vybrat zásobník kapaliny s menší kapacitou.
Monitorování a řízení: V praktických aplikacích jsou zásobníky kapalin obvykle vybaveny senzory a řídicími systémy pro monitorování hladiny kapaliny, teploty a dalších parametrů. Tyto senzory mohou snímat stav uvnitř přijímače kapaliny v reálném čase a přenášet data do řídicího systému pro analýzu a posouzení. Řídicí systém může dosáhnout přesné kontroly průtoku a skladování kapaliny na základě dat ze senzoru. Například, když je hladina kapaliny příliš vysoká, řídicí systém může automaticky spustit vypouštěcí zařízení k vypuštění přebytečné kapaliny; když je teplota abnormální, řídicí systém může vydat poplach nebo automaticky přijmout odpovídající nouzová opatření. Tato monitorovací a řídicí funkce zajišťuje efektivní provoz a bezpečnost systému.
Stručně řečeno, zásobník kapaliny zajišťuje hladký tok a skladování kapaliny v chladicím systému prostřednictvím své jedinečné konstrukce a funkčních charakteristik, které poskytují důležitou záruku stabilního provozu systému.