Jaké optimalizace byly provedeny na měděných potrubích ve výparních řadách UC?

The Výparníky řady UC byly komplexně optimalizovány z hlediska konstrukce měděných potrubí a nejdůležitějším zlepšením je použití struktury trubice ve tvaru U ve tvaru U. U tradičních odpařovačů rovných trubek je chladivo náchylné k sekundárnímu nerovnoměrnému rozdělení v důsledku gravitace během procesu odpařování, což vede ke snížení účinnosti výměny tepla. Trubice výměny tepla ve tvaru U s jedinečnými strukturálními výhodami umožňuje chladivu dokončit odpařovací cyklus v jedné trubce a zabránit jevu nerovnoměrného rozdělení chladiva. Tento design je zvláště vhodný pro chladiče s neazeotropními chladivami, což zlepšuje celkovou účinnost výměny tepla o více než 10% zlepšením uniformity výměny tepla.

Kromě toho je struktura trubice ve tvaru písmene U vynikající z hlediska kompaktnosti - k dokončení sestavy je zapotřebí pouze jednoho trubkového listu a jednoho koncového krytu, což nejen snižuje spotřebu materiálu, ale také výrazně snižuje pracovní zátěž procesu expanze trubice. Pro pozdější údržbu může být svazek trubice pro výměnu tepla ve tvaru U navržen jako nezávislý a odnímatelný modul, který je výhodný pro pravidelné čištění nebo výměnu poškozených dílů, což výrazně zlepšuje udržovatelnost zařízení.

Na úrovni výrobního procesu výpar řady UC dále snižuje náklady a zvyšuje flexibilitu prostřednictvím inovací v technologii ohybu cívek. Tradiční výroba U-trubice vyžaduje ohýbání celé měděné trubice, zatímco tato série přijímá proces „narovnání cívky“, nejprve narovnává cívku do rovné trubice a poté ohýbá U-trubice různých délek podle poptávky. Tento proces nejen zjednodušuje výrobní proces, ale také umožňuje, aby byla délka U-trubice flexibilně upravena podle velikosti zařízení a zcela prolomila omezení tradičního procesu na délku trubice.

Aby byla zajištěna spolehlivost spojení mezi trubicí pro výměnu tepla a trubkovým listem, zavádí výparník řady UC strukturu expanzní trubice V-Groove. Tradiční proces rozšíření trubice vyžaduje, aby k dosažení utěsnění bylo velké deformace, ale je snadné způsobit únavu materiálu. Konstrukce V-Groove optimalizuje geometrii kontaktního povrchu tak, aby vytvořila spolehlivou těsnicí sílu při menší deformaci expanze trubice. Tato struktura nejen zlepšuje trvanlivost připojení expanzní trubice, ale také snižuje riziko selhání utěsnění způsobeného dlouhodobými vibracemi a je zvláště vhodná pro průmyslové aplikace s vysokým zatížením a vysokofrekvenčním start-stopem.

Pokud jde o design přepážky, používá se odpařovač řady UC místo tradiční luk bowle strukturu spirály. Spirálové přepážky řídí tekutinu, aby protékala spirálovou cestou, což výrazně zvyšuje turbulenci tekutiny, čímž se zlepšuje účinnost výměny tepla. Současně může kanál toku spirálu snížit depozice nečistot v tekutině a účinně inhibovat škálování.